Uobičajene vrste inhibitora korozije kotlova i kada ih koristiti
Različiti kemijski sastavi inhibitora djeluju na različite mehanizme korozije. Odaberite na temelju tipa kotla (parni u odnosu na zatvoreni toplovodni), kemije vode, metalurgije i ograničenja ispuštanja/regulatornih ograničenja.
Čistači kisika (npr. natrijev sulfit, alternative hidrazinu)
Namjena: Ukloniti otopljeni kisik kako bi se spriječila rupičasta korozija i korozija ispod naslaga. Tipično za obradu napojne vode u parnim sustavima i za odzračenu nadopunu gdje ostaje zaostali kisik.
Amini za snimanje (hlapljivi amini)
Namjena: Stvaranje tankog hidrofobnog filma na metalnim površinama od kondenzata i pare za zaštitu vodova kondenzata, parnih odvajača i izmjenjivača topline. Koristi se u sustavima gdje je uobičajena korozija kondenzata (neutralizacijska korozija).
Fosfati / graditelji alkaliteta
Namjena: Održava lužnatost vode i oblikuje zaštitne fosfatne slojeve na čeliku u niskotlačnim kotlovima ili sustavima dopunske vode. Mora se kontrolirati kako bi se izbjeglo prenošenje i taloženje.
Nitrit/molibdat za sustave zatvorene petlje
Svrha: Osigurati inhibiciju korozije za željezne metale u zatvorenim toplovodnim sustavima (npr. hidraulični). Nitrit koji se obično koristi za oksigenirane zatvorene sustave; molibdat se može odabrati tamo gdje je nitrit nekompatibilan.
Polimerni disperzanti i inhibitori praga
Namjena: Održava željezne okside i precipitate tvrdoće dispergiranima tako da ne tvore gusta mjesta korozije ispod naslaga. Često se koristi u kombinaciji s drugim inhibitorima.
Kako odabrati pravi inhibitorni program
Odabir zahtijeva balansiranje metalurgije sustava, kvalitetu napojne vode, radni tlak/temperaturu, ograničenja okoliša i kompatibilnost s postojećim kemikalijama.
- Identificirati dominantne mehanizme korozije (jamičasta korozija kisikom, opća ravnomjerna korozija, pukotinska korozija, kondenzirana korozija).
- Mapirajte materijale sustava (ugljični čelik, legure bakra, nehrđajuće vrste) i dajte prioritet zaštiti za najosjetljivije dijelove.
- Pregledajte regulatorna ograničenja za otpadne vode (fosfat, nitrit, molibdat) i odaberite kemiju koja zadovoljava ograničenja ispuštanja.
- Provjerite kemijsku kompatibilnost s postojećim biocidima, inhibitorima kamenca i kemikalijama za omekšavanje/regeneraciju.
- Izvedite mali laboratorijski test kompatibilnosti i performansi (kupon ili rotirajući cilindar) prije punog usvajanja.
Principi doziranja i primjer izračuna
Ciljano doziranje obično se izražava kao mg/L (ppm) aktivnog inhibitora. Opcije strategije doziranja: kontinuirano punjenje (poželjno za sustave u stabilnom stanju) ili periodično doziranje (koristi se za održavanje ili pokretanje).
Praktični koraci doziranja
- Odredite ciljanu rezidualnu koncentraciju za inhibitor (npr. 150–300 ppm za neke filmske amine ili 200 ppm aktivnih za određeni hvatač kisika—slijedite smjernice proizvođača).
- Točno izmjerite volumen sustava (litre ili galone) uključujući cijevi i povratne staze kondenzata.
- Odaberite točku(e) napajanja gdje će se kemikalija brzo miješati (linija dopunske/napojne vode, povrat kondenzata za snimanje amina).
- Upotrijebite mjernu pumpu veličine za održavanje ciljane koncentracije s obzirom na stope nadoknade i ispuhivanja.
Primjer izračuna (znamka po znamenka)
Pretpostavimo da je volumen sustava = 10 000 L i ciljni inhibitor = 200 mg/L (ppm) aktivan. Izračun:
Korak 1: Pomnožite volumen ciljnom koncentracijom: 10 000 × 200 = 2 000 000 (jedinice: mg).
Korak 2: Pretvorite mg u grame: 2.000.000 ÷ 1.000 = 2.000 g.
Korak 3: Pretvorite grame u kilograme: 2000 ÷ 1000 = 2 kg.
Potrebna masa aktivnog inhibitora = 2 kg za postizanje 200 mg/L u 10 000 L.
Praćenje i analitičke kontrole
Implementirajte program praćenja koji provjerava prisutnost inhibitora i stanje sustava — nemojte se oslanjati samo na vrijeme rada pumpe.
Osnovna rutinska mjerenja
- Ostatak inhibitora (specifični setovi za testiranje proizvođača ili laboratorijska analiza) — učestalost: dnevno do tjedno ovisno o kritičnosti.
- pH napojne vode, kotlovske vode i kondenzata — kontrolira lužnatost i pomaže u otkrivanju napada kiseline ili prekomjernog hranjenja.
- Otopljeni kisik (DO) na nadopunjavanju i postdeaeratoru — potvrđuje učinkovitost hvatača kisika.
- Koncentracije željeza (Fe) i bakra (Cu) u ppm ili ppb — rastuće razine ukazuju na aktivnost korozije.
- Ukupna otopljena krutina (TDS) / verifikacija kontrole vodljivosti i ispuhivanja.
- Vizualni pregled zamki, cjedila i točaka uzorkovanja; periodična ispitivanja izloženosti kupona metala za brzinu korozije (mm/god).
Točke ubrizgavanja, oprema i strategije kontrole
Pravilno mjesto ubrizgavanja određuje učinak. Za hlapljive kemikalije, ubrizgajte u napojnu vodu ili povrat pare/kondenzata; za masovne inhibitore ubrizgati u napojnu vodu ili vrući bunar.
- Spremnik napojne vode/odzračivač: Dobar za hvatače kisika i kemikalije za lužnatost.
- Hotwell / povratak kondenzata: Preferira se za snimanje amina za zaštitu vodova kondenzata i izmjenjivača topline.
- Napojni vod kotla nizvodno od odzračivača: osigurava miješanje u vodu prije prelaska u paru.
- Upotrijebite nekorozivne mjerne pumpe i protutlačne nepovratne ventile sukladne s NSF/ASME; instalirati otvore za uzorke uzvodno i nizvodno od točaka ubrizgavanja.
Rješavanje uobičajenih problema
Brza identifikacija problema s hranjenjem ili kompatibilnošću smanjuje vrijeme zastoja. Koristite simptome izmjerenih podataka za izolaciju problema.
Simptom: Stalno visok sadržaj željeza u kotlovskoj vodi
- Mogući uzroci: premalo doziranje, mrtve noge s prodorom kisika, loša deaeracija. Radnje: provjerite ostatke, povećajte DO dozu čistača, pregledajte odzračivač i povrat kondenzata zbog curenja zraka.
Simptom: Pjenjenje ili prenošenje
- Mogući uzroci: višak fosfata ili organskih tvari; teško topljivi talozi; kondenzabilni amini koji uzrokuju prijenos. Radnje: pokrenite provjere silicijevog dioksida i fosfata, smanjite koncentraciju fosfata, potvrdite kontrolu ispuhivanja kotla.
Simptom: korozija kondenzata
- Mogući uzroci: nizak pH kondenzata, kiseli prijenos, odsutnost filmskog amina. Radnje: izmjerite pH kondenzata, razmotrite neutralizator kondenzata ili snimanje ubrizgavanja amina u povrat kondenzata.
Kompatibilnost, sigurnost i razmatranja okoliša
Imajte na umu višekemijske interakcije, sigurnost osoblja i ograničenja ispuštanja otpadnih voda.
- Kompatibilnost: Nikad ne miješajte nepoznate kemikalije bez laboratorijskog testiranja. Nitriti mogu reagirati s određenim aminima i organskim tvarima. Prekomjerno hranjenje fosfatom uzrokuje taloženje—ravnoteža s raspršivačem.
- Sigurnost: Mnogi hvatači kisika i proizvodi koncentriranog amina su opasni - koristite odgovarajuću zaštitnu opremu, ograde za skladištenje i planove odgovora na izlijevanje.
- Regulatorno: Provjerite lokalna ograničenja ispuštanja fosfata, molibdata i nitrita. Tamo gdje je ispuštanje ograničeno, odlučite se za kemijske pripravke slabog učinka ili tretman na licu mjesta prije ispuštanja.
Vođenje evidencije i KPI
Održavajte jednostavan dnevnik koji povezuje zapise o kemijskoj hrani s rezultatima praćenja i događajima održavanja. Korisni KPI-jevi uključuju brzinu korozije (mm/god), trend Fe ppm, rezidual inhibitora i učestalost propuhivanja.
| Vrsta inhibitora | Tipični ciljni ostatak | Primarna primjena | Ograničenje ključa |
|---|---|---|---|
| Čistači kisika (sulfit, drugi) | 50–300 mg/L (ovisno o proizvodu) | Deaeracija napojne vode pare | Potrošnja kisika; zahtijeva ispravnu stehiometriju |
| Snimanje Amina | 1–20 mg/L (ppm) kao aktivno | Zaštita od kondenzacije i povratni vodovi | volatilnost; točka doziranja kritična |
| Fosfati | 30-200 mg/L (kao P) | Kontrola alkaliteta, niskotlačni kotlovi | Rizik od mulja/pjene ako se pretjera |
| Nitrit / molibdat | 100–1000 mg/L (varira) | Hidraulična zaštita od korozije u zatvorenom krugu | Briga o toksičnosti/ispuštanju u okoliš |
Kontrolni popis za praktičnu provedbu
- Sustav revizije volumena vode, metalurgije i kemije nadoknade.
- Odaberite obitelj inhibitora koja odgovara primarnom mehanizmu korozije.
- Pokrenite testni kupon ili laboratorijski test za potvrdu prije uvođenja u cijeloj tvornici.
- Instalirajte mjerače, otvore za uzorkovanje i očistite SOP za napajanje i nadzor.
- Zabilježite rezultate i prilagodite brzine dodavanja na temelju izmjerenih ostataka i trendova željeza.
Slijedeći ove praktične korake smanjit ćete stope korozije, smanjiti neplanirano održavanje i produljiti vijek trajanja komponenti. Ako želite, mogu izraditi radni list za doziranje koji se može ispisati ili uzorak SOP-a za kontrolu inhibitora kontinuiranog dodavanja prilagođen vašem volumenu sustava i brzini nadoknade.